NO | Mục | Tham số | ||
GHQ250-700 | GHQ360-900 | |||
1 | Áp suất xi lanh dầu | 1600KN | 3150KN | |
2 | Phạm vi uốn kép | L80 * 7mm~L250 * 32mm | L80 * 7~L 360 * 40mm | |
3 | Góc uốn kép | 30 ° | ||
4 | Phạm vi xử lý của uốn đơn tích cực | L80 * 7mm~L200mm* 18mm | L100 * 10mm~L300 * 30mm | |
5 | Góc uốn đơn dương | 20 ° | ||
6 | Độ dày của tấm cong | 2mm~16mm | 2mm~20mm | |
7 | Chiều rộng xử lý của tấm cong | 700mm | 900mm | |
8 | Góc uốn của tấm cong | 90 ° | ||
9 | Hành trình xi lanh dầu | 800mm | ||
10 | Công suất máy | 15KW | 22KW | |
11 | Lò sưởi | 60 * 2KW | 80 * 2KW | |
12 | Số trục CNC | 3 | ||
13 | Két nước làm mát | 6 m³ | ||
14 | Tốc độ dòng chảy của tháp giải nhiệt | 50 m³ / giờ | ||
15 | Nước uốngThể tích bể | 630L | ||
16 | Trọng lượng máy | khoảng 8 Tons | khoảng 12Tấn | |
17 | Kích thước tổng thể của máy | 3500 mm * 4500 mm * 4100 mm | 4200mm* 4500mm* 4100mm |
1. Nó thông qua PLC để điều khiển, màn hình cảm ứng để nhập thông tin và phản hồi trạng thái, dễ vận hành.
2. Hệ thống sưởi cảm ứng siêu âm thanh thông minh được áp dụng để nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất và đảm bảo môi trường làm việc của công ty.
3. Máy uốn thép góc, để đạt được một máy cho nhiều mục đích, không cần trang bị thêm khuôn dụng cụ khác.
4. Hệ thống CNC đảm bảo góc uốn cong của vật liệu (biên dạng góc hoặc thép tấm), đảm bảo chất lượng sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất.
5. Máy uốn thép góc có hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển điện độc lập, vận hành đơn giản và thuận tiện, an toàn và đáng tin cậy về hiệu suất, với hiệu quả sản xuất.
6. Biên dạng góc được xử lý bằng máy uốn thép góc nhỏ hơn L100 × L100 × 10 độ uốn nhỏ hơn 5 ° Có thể sử dụng ép nguội.
7. Tốc độ gia công: ép nguội 10s / lần, gia công gia nhiệt 120s / lần (xác định theo nguyên liệu thực tế gia công) khi nhiệt độ gia công 800 (tức màu đỏ) thì gia công nguyên liệu (xác định theo nguyên liệu thực tế và góc uốn).
8. Khi vật liệu được làm nóng, thiết kế các thông số, nhấn nút bắt đầu chu trình hoặc bước xuống công tắc chân để hoàn thành việc gia nhiệt về phía trước, làm nóng, thoát nhiệt, ép vật liệu, nâng đầu và lấy vật liệu ra tự động.
9. Khi gia nhiệt và ép nguội, các thông số được thiết kế và thực hiện ép lạnh trực tiếp.Đầu nhấn không cần quay trở lại điểm gốc.Khuôn ép tăng khoảng trống 100 mm và lấy vật liệu ra.Hiệu quả công việc cao.
NO | Tên | Cách thức | Đơn vị | Số lượng | Nhận xét |
1 | Con quay | GHQ360~700 | Bộ | 1 | Trang thiết bị |
2 | Tủ điều khiển | GHQ360~700 | Bộ | 1 | Trang thiết bị |
3 | Hệ thống thủy lực | GHQ360~700 | Bộ | 1 | Trang thiết bị |
4 | lò sưởi | JR-60 | Bộ | 2 | Trang thiết bị |
5 | Trục sưởi | JR-60 | Bộ | 2 | Trang thiết bị |
6 | Khuôn hyperbolic | GHQ360~700 | Bộ | 1 | Trang thiết bị |
7 | Khuôn đơn | GHQ360~700 | Bộ | 1 | Trang thiết bị |
8 | Khuôn tấm cong | GHQ360~700 | Bộ | 1 | Trang thiết bị |
9 | Cơ sở chết dưới | GHQ360~700 | Bộ | 2 | Trang thiết bị |
10 | Hỗ trợ khuôn trên | GHQ360~700 | Bộ | 1 | Trang thiết bị |
11 | Vòng lặp cảm ứng | GHQ360~700 | Bộ | 2 | Trang thiết bị |
12 | Cờ lê hai đầu mở cuối | 24 * 27 |
| 1 | dụng cụ |
13 | Mỏ lết điều chỉnh | 250mm | pic | 1 | dụng cụ |
14 | Icờ lê lục giác nner | 4 # -14 # | Bộ | 1 | dụng cụ |
15 | Icờ lê lục giác nner | 12mm | pic | 1 | dụng cụ |
16 | Stuốc nơ vít | 6 * 150 | pic | 1 | dụng cụ |
17 | Tuốc nơ vít chữ thập | PH2 * 150 | pic | 1 | dụng cụ |
18 | Nồi dầu máy cao áp | 250ml | pic | 1 | dụng cụ |
19 | Hướng dẫn sử dụng thiết bị | Bộ | 2 | tài liệu | |
20 | Máy giặt kết hợp | GHQ360~700 | Bộ | 1 | các bộ phận |
21 | Quy trình vận hành an toàn thiết bị | Bộ | 2 | tài liệu | |
22 | Chứng chỉ thiết bị | Bộ | 2 | tài liệu | |
23 | Biên lai giao hàng | Bộ | 1 | tài liệu | |
24 | Phiếu nghiệm thu thiết bị | Bộ | 1 | tài liệu |
Hồ sơ tóm tắt công ty Thông tin nhà máy Năng lực sản xuất hàng năm Khả năng giao dịch