| NO | Mục | Tham số | ||
| GHQ250-700 | GHQ360-900 | |||
| 1 | Áp suất xi lanh dầu | 1600KN | 3150KN | |
| 2 | Phạm vi uốn cong kép | L80*7mm~L250*32mm | L80*7~L 360*40mm | |
| 3 | Góc uốn kép | 30° | ||
| 4 | Phạm vi xử lý uốn đơn dương | L80*7mm~L200mm*18mm | L100*10mm~L300*30mm | |
| 5 | Góc uốn đơn dương | 20° | ||
| 6 | Độ dày của tấm cong | 2mm~16mm | 2mm~20mm | |
| 7 | Chiều rộng gia công của tấm cong | 700mm | 900mm | |
| 8 | Góc uốn của tấm cong | 90° | ||
| 9 | Hành trình xi lanh dầu | 800mm | ||
| 10 | Sức mạnh máy móc | 15KW | 22KW | |
| 11 | Công suất sưởi ấm | 60*2KW | 80*2KW | |
| 12 | Số trục CNC | 3 | ||
| 13 | Bể chứa nước làm mát | 6 m³ | ||
| 14 | lưu lượng tháp giải nhiệt | 50 m³/h | ||
| 15 | NướcThể tích bể chứa | 630L | ||
| 16 | Trọng lượng máy | khoảng 8 tấntrên | khoảng 12Hàng tấn | |
| 17 | Kích thước tổng thể của máy | 3500 mm * 4500 mm * 4100 mm | 4200mm*4500mm*4100mm | |
1. Thiết bị sử dụng PLC để điều khiển, màn hình cảm ứng để nhập thông tin và hiển thị trạng thái, dễ vận hành.
2. Công nghệ gia nhiệt cảm ứng siêu âm thông minh được áp dụng để nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất và đảm bảo môi trường làm việc cho công ty.
3. Máy uốn thép góc, đạt được mục đích sử dụng đa năng, không cần trang bị thêm khuôn mẫu khác.
4. Hệ thống CNC đảm bảo góc uốn cong của vật liệu (thanh góc hoặc tấm thép), đảm bảo chất lượng sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất.
5. Máy uốn thép góc bằng nhiệt có hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển điện độc lập, vận hành đơn giản và thuận tiện, an toàn và đáng tin cậy, mang lại hiệu quả sản xuất cao.
6. Thép góc được gia công bằng máy uốn thép góc có kích thước nhỏ hơn L100 × L100 × 10, độ uốn nhỏ hơn 5°, có thể sử dụng phương pháp ép nguội.
7. Tốc độ xử lý: ép nguội trong 10 giây/lần, xử lý nhiệt trong 120 giây/lần (được xác định theo vật liệu và góc uốn thực tế). Khi nhiệt độ gia nhiệt đạt 800°C (tức là màu đỏ), vật liệu được xử lý (được xác định theo vật liệu và góc uốn thực tế).
8. Khi vật liệu được làm nóng, hãy thiết lập các thông số, nhấn nút khởi động chu trình hoặc đạp bàn đạp để hoàn thành quá trình gia nhiệt, bao gồm: tiến hành gia nhiệt, kết thúc gia nhiệt, ép vật liệu, nâng đầu máy và lấy vật liệu ra tự động.
9. Khi gia nhiệt và ép nguội, các thông số được thiết kế và quá trình ép nguội được thực hiện trực tiếp. Đầu ép không cần phải quay trở lại vị trí ban đầu. Khuôn ép nâng lên khoảng hở 100 mm và lấy vật liệu ra. Hiệu suất làm việc cao.
| NO | Tên | Cách thức | Đơn vị | Số lượng | Nhận xét |
| 1 | Con quay | GHQ360~700 | Bộ | 1 | thiết bị |
| 2 | Tủ điều khiển | GHQ360~700 | Bộ | 1 | thiết bị |
| 3 | Hệ thống thủy lực | GHQ360~700 | Bộ | 1 | thiết bị |
| 4 | máy sưởi | JR-60 | Bộ | 2 | thiết bị |
| 5 | Trục gia nhiệt | JR-60 | Bộ | 2 | thiết bị |
| 6 | Khuôn hyperbol | GHQ360~700 | Bộ | 1 | thiết bị |
| 7 | Khuôn đơn | GHQ360~700 | Bộ | 1 | thiết bị |
| 8 | Khuôn tấm cong | GHQ360~700 | Bộ | 1 | thiết bị |
| 9 | Đế khuôn dưới | GHQ360~700 | Bộ | 2 | thiết bị |
| 10 | Giá đỡ khuôn trên | GHQ360~700 | Bộ | 1 | thiết bị |
| 11 | Vòng cảm ứng | GHQ360~700 | Bộ | 2 | thiết bị |
| 12 | cờ lê mở hai đầu | 24*27 |
| 1 | dụng cụ |
| 13 | Cờ lê điều chỉnh | 250mm | ảnh | 1 | dụng cụ |
| 14 | Icờ lê lục giác bên trong | 4#-14# | Bộ | 1 | dụng cụ |
| 15 | Icờ lê lục giác bên trong | 12mm | ảnh | 1 | dụng cụ |
| 16 | Stua vít nhiều ngăn | 6*150 | ảnh | 1 | dụng cụ |
| 17 | Tua vít chữ thập | PH2*150 | ảnh | 1 | dụng cụ |
| 18 | Bình dầu máy áp suất cao | 250ml | ảnh | 1 | dụng cụ |
| 19 | Sổ tay hướng dẫn sử dụng thiết bị | Bộ | 2 | tài liệu | |
| 20 | Máy giặt kết hợp | GHQ360~700 | Bộ | 1 | các bộ phận |
| 21 | quy trình vận hành an toàn thiết bị | Bộ | 2 | tài liệu | |
| 22 | Giấy chứng nhận thiết bị | Bộ | 2 | tài liệu | |
| 23 | Biên lai giao hàng | Bộ | 1 | tài liệu | |
| 24 | Mẫu chấp nhận thiết bị | Bộ | 1 | tài liệu |


Thông tin tóm tắt về công ty
Thông tin nhà máy
Công suất sản xuất hàng năm
Khả năng giao dịch 