Máy khoan và khoan tấm
-
Máy khoan di động PLM Series CNC Gantry
Thiết bị này chủ yếu được sử dụng trong nồi hơi, bình áp suất trao đổi nhiệt, mặt bích năng lượng gió, chế biến vòng bi và các ngành công nghiệp khác.
Máy này có một giàn khoan CNC di động có thể khoan lỗ lên đến φ60mm.
Chức năng chính của máy là khoan lỗ, tạo rãnh, vát mép và phay nhẹ các bộ phận ống và mặt bích.
-
Máy khoan lỗ sâu CNC hai trục chính nằm ngang
Máy chủ yếu được sử dụng cho dầu khí, hóa chất, dược phẩm, nhà máy nhiệt điện, nhà máy điện hạt nhân và các ngành công nghiệp khác.
Chức năng chính là khoan lỗ trên tấm ống của vỏ và tấm ống của bộ trao đổi nhiệt.
Đường kính tối đa của vật liệu tấm ống là 2500 (4000) mm và độ sâu khoan tối đa lên đến 750 (800) mm.
-
Máy khoan CNC Giàn PM Series (Gia công quay)
Máy này hoạt động cho mặt bích hoặc các bộ phận tròn lớn khác của ngành năng lượng gió và ngành sản xuất kỹ thuật, kích thước tối đa của mặt bích hoặc vật liệu tấm có thể là đường kính 2500mm hoặc 3000mm, tính năng của máy là khoan lỗ hoặc khai thác vít ở tốc độ rất cao với khoan cacbua đầu, năng suất cao và vận hành dễ dàng.
Thay vì đánh dấu thủ công hoặc khoan khuôn mẫu, độ chính xác gia công và năng suất lao động của máy được cải thiện, chu kỳ sản xuất được rút ngắn, máy rất tốt để khoan mặt bích trong sản xuất hàng loạt.
-
Máy khoan tấm CNC có thể di chuyển được dòng PHM
Máy này hoạt động cho nồi hơi, bình áp suất trao đổi nhiệt, mặt bích năng lượng gió, xử lý vòng bi và các ngành công nghiệp khác.Chức năng chính bao gồm khoan lỗ, doa, doa, ta rô, vát mép và phay.
Nó có thể áp dụng cho cả mũi khoan cacbua và mũi khoan HSS.Hoạt động của hệ thống điều khiển CNC rất thuận tiện và dễ dàng.Máy có độ chính xác công việc rất cao.
-
Máy khoan máy bay di động CNC PEM Series Gantry
Máy là một máy khoan CNC di động dạng giàn, được sử dụng chủ yếu để khoan, khai thác, phay, vênh, vát mép và phay nhẹ các bộ phận ống và mặt bích có đường kính khoan dưới φ50mm.
Cả máy khoan Carbide và máy khoan HSS đều có thể thực hiện việc khoan hiệu quả.Khi khoan hoặc ta rô, hai đầu khoan có thể hoạt động đồng thời hoặc độc lập.
Quá trình gia công có hệ thống CNC và hoạt động rất thuận tiện.Nó có thể thực hiện sản xuất tự động, độ chính xác cao, đa dạng, trung bình và hàng loạt.
