Itên tem | Tham số | ||
PLD3030A | PLD4030 | ||
Gia công tối đađĩa ănkích thước | Dài x Rộng | 3000x3000mm | 4000 * 3000mm |
Độ dày | 200mm | 100mm | |
Công việcbàn | Kích thước chiều rộng rãnh chữ T | 22mm | |
Đầu nguồn khoan | Qthần tượng | 2 | 1 |
Khoan tối đahốđường kính | Φ12mm-Φ50mm | ||
RPM(chuyển đổi tần số) | 120-450r / phút | ||
Côn Morse của trục chính | KHÔNG.4 | ||
Công suất động cơ trục chính | 2x7,5kW | 5,5KW | |
Khoảng cách từ mặt dưới củacon quayđến bàn làm việc | 200-550mm | ||
Chuyển động dọc giàn (X-axis) | Hành trình trục X | 3000mm | |
Tốc độ di chuyển trục X | 0-8m / phút | ||
Công suất động cơ servo trục X | 2x2.0kW | ||
Độ chính xác định vị trục X | 0,1mm / Toàn bộ | ||
Chuyển động bên của đầu nguồn (Trục Y) | Khoảng cách tối đa giữa hai đầu nguồn của trục Y | 3000mm | |
Khoảng cách tối thiểu giữa hai đầu nguồn của trục Y | 470mm | ||
Công suất động cơ servo trục Y | 1,5KW | ||
Chuyển động nạp của đầu nguồn | Hành trình trục Z | 350mm | |
Công suất động cơ servo trục Z | 2 * 2KW | ||
Băng tải chip và làm mát | Công suất động cơ băng tải chip | 0,75KW | |
Công suất động cơ bơm làm mát | 0,45KW | ||
Ehệ thống giáo lý | Tổng công suất động cơ | Khoảng 30kW | Về20kW |
Kích thước tổng thể của máy công cụ | Khoảng 6970x6035x2990mm |
1. Đường kính khoan tối đa của máy công cụ là 50mm, độ dày tấm khoan tối đa là 200mm và kích thước tấm tối đa là 3000x3000mm.
2. Máy công cụ được trang bị hai đầu trợ lực khoan trượt nguồn cấp servo độc lập.
3. Vị trí tọa độ của lỗ có thể được định vị nhanh chóng với tốc độ 8m / phút, và thời gian phụ trợ tương đối ngắn.
4. Động cơ trục chính của đầu nguồn khoan sử dụng điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số vô cấp và tốc độ tiến dao thông qua điều chỉnh tốc độ vô cấp servo, rất thuận tiện khi vận hành.
5. Sau khi đặt hành trình tiến dao, nó có chức năng điều khiển tự động.
6. Lỗ côn của trục chính là Morse số 4, và được trang bị ống bọc giảm tốc Morse số 4/3, có thể lắp các mũi khoan có đường kính khác nhau.
7. Cấu trúc di động giàn được thông qua, máy có diện tích nhỏ và bố trí cấu trúc hợp lý.
8. Chuyển động trục X của giàn thông qua hướng dẫn cặp đường ray dẫn hướng lăn tuyến tính có khả năng chịu lực cao, linh hoạt.
9. Máy được trang bị thiết bị cài đặt trung tâm dụng cụ lò xo, có thể dễ dàng xác định vị trí của tấm.
10. Hệ thống điều khiển sử dụng phần mềm lập trình máy tính trên do công ty chúng tôi phát triển độc lập và phù hợp với bộ điều khiển lập trình PLC, với mức độ tự động hóa cao.
11. Ray dẫn hướng máy và đai ốc vít dẫn được trang bị thiết bị bôi trơn tự động.
12. Ray dẫn hướng trục X sử dụng nắp bảo vệ bằng thép không gỉ, cả hai mặt của ray dẫn hướng trục y sử dụng nắp bảo vệ linh hoạt và vách ngăn chống thấm được thêm xung quanh bàn làm việc.
KHÔNG. | Tên | Nhãn hiệu | Quốc gia |
1 | Lđường sắt dẫn hướng inear | HIWIN / PMI | Đài Loan, Trung Quốc |
2 | Trình điều khiển Servo | Mitsubishi | Nhật Bản |
3 | Sđộng cơ ervo | Mitsubishi | Nhật Bản |
4 | Bộ điều khiển lập trình | Mitsubishi | Nhật Bản |
5 | Thiết bị bôi trơn tự động | BIJUR / HERG | Mỹ / Nhật Bản |
6 | Computer | Lenovo | Trung Quốc |
Lưu ý: Trên đây là nhà cung cấp tiêu chuẩn của chúng tôi.Nó có thể được thay thế bằng các thành phần chất lượng tương tự của thương hiệu khác nếu nhà cung cấp trên không thể cung cấp các thành phần trong trường hợp có vấn đề đặc biệt.
Hồ sơ tóm tắt công ty Thông tin nhà máy Năng lực sản xuất hàng năm Khả năng giao dịch