(1) Thân máy và dầm ngang được chế tạo bằng kết cấu hàn, trải qua quá trình xử lý nhiệt lão hóa đủ độ chính xác cao. Bàn làm việc, bàn trượt ngang và thanh giằng đều được làm bằng gang.

(2) Hệ thống truyền động servo kép hai bên tại trục X đảm bảo chuyển động song song chính xác của cổng trục và độ vuông góc tốt của trục Y và trục X.
(3) Bàn làm việc sử dụng hình dạng cố định, gang chất lượng cao và quy trình đúc tiên tiến, có khả năng chịu lực lớn.
(4) Ghế chịu lực có độ cứng cao, ổ trục áp dụng phương pháp lắp đặt lưng vào lưng, ổ trục đặc biệt có vít có độ chính xác cao.
(5) Chuyển động theo phương thẳng đứng (trục Z) của đầu máy được dẫn hướng bằng cặp dẫn hướng tuyến tính con lăn được bố trí ở cả hai bên của thanh ram, có độ chính xác tốt, khả năng chống rung cao và hệ số ma sát thấp.
(6) Hộp điện khoan thuộc loại trục chính chính xác cứng, sử dụng trục chính làm mát bên trong BT50 của Đài Loan. Lỗ côn trục chính có thiết bị làm sạch và có thể sử dụng mũi khoan làm mát bên trong cacbua xi măng, độ chính xác cao. Trục chính được truyền động bằng động cơ servo trục chính công suất cao thông qua dây đai đồng bộ, tỷ số truyền là 2.0, tốc độ trục chính là 30-3000 vòng/phút, phạm vi tốc độ rộng.
(7) Máy sử dụng hai bộ phận loại bỏ phoi xích dẹt ở hai bên bàn làm việc. Phoi sắt và dung dịch làm mát được thu gom trong bộ phận loại bỏ phoi. Phoi sắt được vận chuyển đến bộ phận chứa phoi, rất thuận tiện cho việc loại bỏ phoi. Dung dịch làm mát được tái chế.
(8) Máy cung cấp hai phương pháp làm mát - làm mát bên trong và làm mát bên ngoài. Bơm nước áp suất cao được sử dụng để cung cấp chất làm mát cần thiết cho quá trình làm mát bên trong, với áp suất cao và lưu lượng lớn.

(9) Máy được trang bị hệ thống bôi trơn tự động, bơm dầu bôi trơn vào cặp khối trượt dẫn hướng tuyến tính, cặp vít me bi, đai ốc vít và ổ trục lăn của từng bộ phận một cách đều đặn để thực hiện bôi trơn đầy đủ và đáng tin cậy nhất.
(10) Thanh dẫn hướng trục X ở cả hai bên máy được trang bị nắp bảo vệ bằng thép không gỉ, thanh dẫn hướng trục Y được lắp nắp bảo vệ linh hoạt.
(11) Máy công cụ cũng được trang bị bộ dò cạnh quang điện để tạo điều kiện định vị các phôi tròn.
(12) Máy công cụ được thiết kế và lắp đặt với đầy đủ các thiết bị an toàn. Dầm cầu trục được trang bị sàn di chuyển, lan can và thang leo ở bên hông cột để đảm bảo an toàn cho nhân viên vận hành và bảo trì. Vỏ bọc dải PVC mềm trong suốt được lắp đặt xung quanh trục chính.
(13) Hệ thống CNC được trang bị Siemens 808D hoặc Fagor 8055, sở hữu các chức năng mạnh mẽ. Giao diện vận hành có các chức năng đối thoại giữa người và máy, bù lỗi và cảnh báo tự động. Hệ thống được trang bị tay quay điện tử, dễ vận hành. Được trang bị máy tính xách tay, có thể thực hiện lập trình tự động CAD-CAM sau khi cài đặt phần mềm máy tính phía trên.
| Mục | Tên | Giá trị |
|---|---|---|
| Kích thước tấm tối đa | Dài x Rộng | 4000×2000 mm |
| Kích thước tấm tối đa | Đường kính | Φ2000mm |
| Kích thước tấm tối đa | Độ dày tối đa | 200 mm |
| Bàn làm việc | Chiều rộng khe chữ T | 28 mm (tiêu chuẩn) |
| Bàn làm việc | Kích thước bàn làm việc | 4500x2000mm (DxR) |
| Bàn làm việc | Tải trọng | 3 tấn/㎡ |
| Trục khoan | Đường kính khoan tối đa | Φ60 mm |
| Trục khoan | Đường kính khai thác tối đa | M30 |
| Trục khoan | Chiều dài thanh của trục khoan so với đường kính lỗ | ≤10 |
| Trục khoan | vòng quay mỗi phút | 30~3000 vòng/phút |
| Trục khoan | Loại băng trục chính | BT50 |
| Trục khoan | Công suất động cơ trục chính | 22kW |
| Trục khoan | Mô-men xoắn cực đại (n≤750 vòng/phút) | 280Nm |
| Trục khoan | Khoảng cách từ bề mặt đáy trục chính đến bàn làm việc | 280~780 mm (có thể điều chỉnh theo độ dày vật liệu) |
| Chuyển động dọc của cổng trục (Trục X) | Du lịch tối đa | 4000 mm |
| Chuyển động dọc của cổng trục (Trục X) | Tốc độ di chuyển dọc theo trục X | 0~10m/phút |
| Chuyển động dọc của cổng trục (Trục X) | Công suất động cơ servo của trục X | 2×2,5kW |
| Chuyển động ngang của trục chính (Trục Y) | Du lịch tối đa | 2000mm |
| Chuyển động ngang của trục chính (Trục Y) | Tốc độ di chuyển dọc theo trục Y | 0~10m/phút |
| Chuyển động ngang của trục chính (Trục Y) | Công suất động cơ servo của trục Y | 1,5kW |
| Chuyển động cấp liệu trục chính (Trục Z) | Du lịch tối đa | 500 mm |
| Chuyển động cấp liệu trục chính (Trục Z) | Tốc độ nạp của trục Z | 0~5m/phút |
| Chuyển động cấp liệu trục chính (Trục Z) | Công suất động cơ servo của trục Z | 2kW |
| Độ chính xác định vị | Trục X, trục Y | 0,08/0,05mm/hành trình đầy đủ |
| Độ chính xác định vị có thể lặp lại | Trục X, trục Y | 0,04/0,025mm/hành trình đầy đủ |
| Hệ thống thủy lực | Áp suất bơm thủy lực/Lưu lượng | 15MPa / 25L/phút |
| Hệ thống thủy lực | Công suất động cơ bơm thủy lực | 3,0kW |
| Hệ thống khí nén | Áp suất khí nén | 0,5 MPa |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Loại bỏ phế liệu | Chuỗi tấm |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Số lượng loại bỏ phế liệu | 2 |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Tốc độ loại bỏ phế liệu | 1m/phút |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Công suất động cơ | 2×0,75kW |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Cách làm mát | Làm mát bên trong + Làm mát bên ngoài |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Áp suất tối đa | 2MPa |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Lưu lượng tối đa | 50L/phút |
| Hệ thống điện tử | Hệ thống điều khiển CNC | Siemens 808D |
| Hệ thống điện tử | Số trục CNC | 4 |
| Hệ thống điện tử | Tổng công suất | Khoảng 35kW |
| Kích thước tổng thể | Dài × Rộng × Cao | Khoảng 10×7×3m |
| KHÔNG. | Tên | Thương hiệu | Quốc gia |
|---|---|---|---|
| 1 | Đường ray dẫn hướng tuyến tính con lăn | Hiwin | Trung Quốc Đài Loan |
| 2 | Hệ thống điều khiển CNC | Siemens/Fagor | Đức/Tây Ban Nha |
| 3 | Cấp nguồn cho động cơ servo và trình điều khiển servo | Siemens/Panasonic | Đức/Nhật Bản |
| 4 | Trục chính xác | Spintech/Kenturn | Trung Quốc Đài Loan |
| 5 | Van thủy lực | Yuken/Justmark | Nhật Bản/Trung Quốc Đài Loan |
| 6 | Bơm dầu | Justmark | Trung Quốc Đài Loan |
| 7 | Hệ thống bôi trơn tự động | Herg/BIJUR | Nhật Bản/Mỹ |
| 8 | Nút bấm, Đèn báo, linh kiện điện tử điện áp thấp | ABB/Schneider | Đức/Pháp |
| KHÔNG. | Tên | Kích cỡ | Số lượng |
|---|---|---|---|
| 1 | Máy dò cạnh quang học | 1 miếng | |
| 2 | Cờ lê lục giác bên trong | 1 bộ | |
| 3 | Giá đỡ dụng cụ và chốt kéo | Φ40-BT50 | 1 miếng |
| 4 | Giá đỡ dụng cụ và chốt kéo | Φ20-BT50 | 1 miếng |
| 5 | Sơn dự phòng | – | 2 thùng |
1. Nguồn điện: 3 pha 5 dòng 380+10%V 50+1HZ
2. Áp suất khí nén: 0,5MPa
3. Nhiệt độ: 0-40℃
4. Độ ẩm: ≤75%