(1) Thân khung máy và dầm ngang được chế tạo bằng kết cấu hàn, sau khi xử lý nhiệt lão hóa đủ, có độ chính xác rất tốt. Bàn làm việc, bàn trượt ngang và cần đẩy đều được làm bằng gang.

(2) Hệ thống truyền động servo kép hai bên ở trục X đảm bảo chuyển động chính xác song song của giàn và độ vuông góc tốt của trục Y và trục X.
(3) Bàn làm việc có hình dạng cố định, làm bằng gang chất lượng cao và quy trình đúc tiên tiến, có khả năng chịu tải lớn.
(4) Ghế ổ trục có độ cứng cao, ổ trục sử dụng phương pháp lắp đặt đối lưng, ổ trục đặc biệt có vít chính xác cao.
(5) Chuyển động thẳng đứng (trục Z) của đầu máy được dẫn hướng bởi các cặp dẫn hướng tuyến tính con lăn được bố trí ở cả hai bên của pít tông, có độ chính xác tốt, khả năng chống rung cao và hệ số ma sát thấp.
(6) Hộp nguồn khoan thuộc loại trục chính cứng chính xác, sử dụng trục chính làm mát bên trong BT50 của Đài Loan. Lỗ côn trục chính có thiết bị làm sạch và có thể sử dụng mũi khoan làm mát bên trong bằng hợp kim cứng, với độ chính xác cao. Trục chính được dẫn động bởi động cơ servo trục chính công suất cao thông qua dây đai đồng bộ, tỷ số giảm tốc là 2.0, tốc độ trục chính là 30~3000 vòng/phút và phạm vi tốc độ rộng.
(7) Máy sử dụng hai bộ phận loại bỏ phoi dạng xích phẳng ở hai bên bàn làm việc. Phoi sắt và chất làm mát được thu gom trong bộ phận loại bỏ phoi. Phoi sắt được vận chuyển đến bộ phận mang phoi, rất thuận tiện cho việc loại bỏ phoi. Chất làm mát được tái chế.
(8) Máy cung cấp hai loại phương pháp làm mát - làm mát bên trong và làm mát bên ngoài. Bơm nước cao áp được sử dụng để cung cấp chất làm mát cần thiết cho việc làm mát bên trong, với áp suất cao và lưu lượng lớn.

(9) Máy được trang bị hệ thống bôi trơn tự động, bơm dầu bôi trơn vào khối trượt của cặp dẫn hướng tuyến tính, đai ốc vít của cặp vít bi và ổ lăn của từng bộ phận một cách thường xuyên để thực hiện việc bôi trơn đầy đủ và đáng tin cậy nhất.
(10) Các thanh ray dẫn hướng trục X ở cả hai bên máy đều được trang bị vỏ bảo vệ bằng thép không gỉ, và các thanh ray dẫn hướng trục Y được lắp đặt vỏ bảo vệ linh hoạt.
(11) Máy công cụ cũng được trang bị bộ dò cạnh quang điện để hỗ trợ định vị các chi tiết tròn.
(12) Máy công cụ được thiết kế và lắp đặt với đầy đủ các thiết bị an toàn. Dầm cầu trục được trang bị bệ đi bộ, lan can bảo vệ và thang leo ở bên hông cột để đảm bảo an toàn cho nhân viên vận hành và bảo trì. Một lớp vỏ bằng nhựa PVC mềm trong suốt được lắp đặt xung quanh trục chính.
(13) Hệ thống CNC được trang bị Siemens 808D hoặc Fagor 8055, có chức năng mạnh mẽ. Giao diện vận hành có các chức năng đối thoại người-máy, bù lỗi và cảnh báo tự động. Hệ thống được trang bị tay quay điện tử, dễ vận hành. Được trang bị máy tính xách tay, việc lập trình tự động CAD-CAM có thể được thực hiện sau khi cài đặt phần mềm máy tính chủ.
| Mục | Tên | Giá trị |
|---|---|---|
| Kích thước đĩa tối đa | Dài x Rộng | 4000×2000 mm |
| Kích thước đĩa tối đa | Đường kính | Φ2000mm |
| Kích thước đĩa tối đa | Độ dày tối đa | 200 mm |
| Bàn làm việc | Chiều rộng rãnh chữ T | 28 mm (tiêu chuẩn) |
| Bàn làm việc | Kích thước bàn làm việc | 4500x2000mm (Dài x Rộng) |
| Bàn làm việc | Trọng lượng tải | 3 tấn/㎡ |
| Trục khoan | Đường kính khoan tối đa | Φ60 mm |
| Trục khoan | Đường kính ren tối đa | M30 |
| Trục khoan | Chiều dài cần khoan so với đường kính lỗ | ≤10 |
| Trục khoan | RPM | 30~3000 vòng/phút |
| Trục khoan | Loại băng trục chính | BT50 |
| Trục khoan | Công suất động cơ trục chính | 22kW |
| Trục khoan | Mô-men xoắn cực đại (n≤750 vòng/phút) | 280 hải lý |
| Trục khoan | Khoảng cách từ mặt đáy trục chính đến mặt bàn làm việc | 280~780 mm (có thể điều chỉnh tùy theo độ dày vật liệu) |
| Chuyển động dọc của khung giàn (trục X) | Max. Travel | 4000 mm |
| Chuyển động dọc của khung giàn (trục X) | Tốc độ di chuyển dọc theo trục X | 0~10m/phút |
| Chuyển động dọc của khung giàn (trục X) | Công suất động cơ servo của trục X | 2×2,5kW |
| Chuyển động ngang của trục chính (trục Y) | Max. Travel | 2000mm |
| Chuyển động ngang của trục chính (trục Y) | Tốc độ di chuyển dọc theo trục Y | 0~10m/phút |
| Chuyển động ngang của trục chính (trục Y) | Công suất động cơ servo của trục Y | 1,5kW |
| Chuyển động cấp liệu trục chính (trục Z) | Max. Travel | 500 mm |
| Chuyển động cấp liệu trục chính (trục Z) | Tốc độ cấp liệu của trục Z | 0~5m/phút |
| Chuyển động cấp liệu trục chính (trục Z) | Công suất động cơ servo của trục Z | 2kW |
| Độ chính xác định vị | Trục X, Trục Y | 0,08/0,05mm/hành trình đầy đủ |
| Độ chính xác định vị lặp lại | Trục X, Trục Y | 0,04/0,025mm/hành trình đầy đủ |
| Hệ thống thủy lực | Áp suất/Lưu lượng bơm thủy lực | 15MPa /25L/phút |
| Hệ thống thủy lực | Công suất động cơ bơm thủy lực | 3.0kW |
| Hệ thống khí nén | Áp suất khí nén | 0,5 MPa |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Loại hình loại bỏ phế liệu | Chuỗi tấm |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Số lượng phế liệu cần thu gom. | 2 |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Tốc độ loại bỏ phế liệu | 1m/phút |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Công suất động cơ | 2×0,75kW |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Cách làm mát | Làm mát bên trong + Làm mát bên ngoài |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Áp suất tối đa | 2MPa |
| Hệ thống làm mát và loại bỏ phế liệu | Lưu lượng tối đa | 50 lít/phút |
| Hệ thống điện tử | Hệ thống điều khiển CNC | Siemens 808D |
| Hệ thống điện tử | Số trục CNC | 4 |
| Hệ thống điện tử | Tổng công suất | Khoảng 35kW |
| Kích thước tổng thể | Dài × Rộng × Cao | Khoảng 10×7×3m |
| KHÔNG. | Tên | Thương hiệu | Quốc gia |
|---|---|---|---|
| 1 | Ray dẫn hướng tuyến tính con lăn | Hiwin | Trung Quốc Đài Loan |
| 2 | Hệ thống điều khiển CNC | Siemens/Fagor | Đức/Tây Ban Nha |
| 3 | Cấp nguồn cho động cơ servo và bộ điều khiển servo | Siemens/Panasonic | Đức/Nhật Bản |
| 4 | Trục chính xác | Spintech/Kenturn | Trung Quốc Đài Loan |
| 5 | Van thủy lực | Yuken/Justmark | Nhật Bản/Trung Quốc Đài Loan |
| 6 | Bơm dầu | Justmark | Trung Quốc Đài Loan |
| 7 | Hệ thống bôi trơn tự động | Herg/BIJUR | Nhật Bản/Mỹ |
| 8 | Nút bấm, đèn báo, linh kiện điện tử điện áp thấp | ABB/Schneider | Đức/Pháp |
| KHÔNG. | Tên | Kích cỡ | Số lượng |
|---|---|---|---|
| 1 | Bộ dò cạnh quang học | 1 chiếc | |
| 2 | Cờ lê lục giác trong | 1 bộ | |
| 3 | Giá đỡ dụng cụ và chốt kéo | Φ40-BT50 | 1 chiếc |
| 4 | Giá đỡ dụng cụ và chốt kéo | Φ20-BT50 | 1 chiếc |
| 5 | Sơn dự phòng | – | 2 thùng bia |
1. Nguồn điện: 3 pha 5 dây 380±10%V 50±1HZ
2. Áp suất khí nén: 0,5 MPa
3. Nhiệt độ: 0-40℃
4. Độ ẩm: ≤75%