| KHÔNG. | Mục | Tham số | ||
| PP1213A | PP1009S | |||
| 1 | Lực đấm | 1200KN | 1000KN | |
| 2 | Tối đađĩakích cỡ | 800×3500 800×7000mm(Định vị thứ cấp) | ||
| 3 | Đĩaphạm vi độ dày | 4~12mm | 4~12mm | |
| 4 | Trạm đấm | Số mô-đun | 13mm | 9mm(5 ảnh đầu, 4 ảnh cuối) |
| Đường kính mũi đột tối đa | φ60 | φ50 | ||
| 5 | Kích thước cú đấm(mm() | φ9,φ11,φ13,φ15,φ17,φ21,φ22,φ30,φ34,φ36,φ45,φ50,φ60 (Một bộ khuôn dập với độ dày tấm 8mm) | φ9,φ11,φ13,φ15,φ17,φ21,φ25,φ30,φ35 (bao gồm một bộ khuôn với độ dày tấm là 8)mm) | |
| 6 | Số lần đấmmỗi phút | 〉42 | <42 | |
| 7 | Sự cong vênhmức độ | <2mm | <25 | |
| 8 | Số lượng kẹp | 3 | ||
| 9 | Áp suất hệ thống | Háp suất cao | 24MPa | |
| Láp suất thấp | 6MPa | |||
| 10 | Aáp suất không khí | 0,5MPa | ||
| 11 | Công suất động cơ của bơm thủy lực | 22kW | ||
| 12 | Công suất động cơ servo trục X | 5kW | ||
| 13 | Công suất động cơ servo trục Y | 5kW | ||
| 14 | Tổng công suất | 55kVA | ||
1. Khung máy tiện tải trọng nặng sử dụng kết cấu hàn thép tấm chất lượng cao. Sau khi hàn, bề mặt được sơn để cải thiện chất lượng bề mặt và khả năng chống gỉ của thép tấm. Các bộ phận hàn của khung máy tiện được xử lý nhiệt để loại bỏ tối đa ứng suất hàn.
2. Máy có hai trục CNC: trục x điều khiển chuyển động sang trái và phải của kẹp, trục y điều khiển chuyển động tiến và lùi của kẹp, và bàn làm việc CNC có độ cứng cao đảm bảo độ tin cậy và độ chính xác của quá trình cấp phôi.
3. Trục truyền động X, Y sử dụng vít me bi chính xác để đảm bảo độ chính xác truyền động.
4. Trục X và Y sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính chính xác cao, có khả năng chịu tải lớn, độ chính xác cao, tuổi thọ ray dẫn hướng dài, giúp duy trì độ chính xác cao của máy trong thời gian dài.
5. Các động cơ truyền động trục x và trục y được điều khiển bởi các động cơ servo AC của Đức. Trục y thực hiện phản hồi vị trí vòng bán kín.
6. Máy được bôi trơn bằng sự kết hợp giữa bôi trơn tập trung và bôi trơn phân tán, đảm bảo máy luôn hoạt động tốt.
7. Bàn làm việc CNC dùng để di chuyển vật liệu được cố định trực tiếp trên đế, và bàn làm việc được trang bị bi vận chuyển đa năng, có ưu điểm là lực cản nhỏ, tiếng ồn thấp và dễ bảo trì.
8. Vị trí khuôn đột của máy sử dụng bố trí tuyến tính hai hàng, đường kính đột tối đa là 50mm. Piston của xi lanh thủy lực dẫn động khối trượt được dẫn hướng bởi hai ray lăn tuyến tính để di chuyển lên xuống, đảm bảo sự thẳng hàng chính xác giữa khuôn và chày, và có tuổi thọ cao. Việc lựa chọn vị trí khuôn đột sử dụng phương pháp đẩy và kéo khối đệm bằng xi lanh, có ưu điểm là thay khuôn nhanh, độ tin cậy cao và bảo trì thuận tiện.
9. Vật liệu được kẹp chặt bằng ba kẹp thủy lực mạnh mẽ, có thể di chuyển và định vị nhanh chóng. Kẹp có thể di chuyển lên xuống theo sự dao động của vật liệu. Khoảng cách giữa các kẹp có thể được điều chỉnh theo chiều dài của cạnh kẹp của vật liệu.
10. Máy có ưu điểm là thời gian xử lý ngắn, định vị nhanh, vận hành đơn giản, tiết kiệm diện tích và hiệu quả sản xuất cao.
11. Giao diện của máy tính bằng tiếng Anh, rất dễ sử dụng cho người vận hành.
| NO | Tên | Thương hiệu | Quốc gia |
| 1 | CNChệ thống | Siemens 808D | Đức |
| 2 | Động cơ servo vàStài xế ervo | Siemens / Panasonic | Đức/ Nhật Bản |
| 3 | Hướng dẫn chuyển động tuyến tính | HIWIN/PMI | Đài Loan, Nhật Bản |
| 4 | vít bi | I+F/NEEF | Đức |
| 5 | Xi lanh | SMC/FESTO | Nhật Bản/Đức |
| 6 | Rơle trạng thái rắn | Weidmuller | Đức |
| 7 | Dây kéo | Igus/CPS | Đức/Hàn Quốc |
| 8 | Bơm cánh kép | Denison/Albert | Hoa Kỳ |
| 9 | Van thủy lực | ATOS | Ý |
| 10 | Bộ làm mát dầu | Tongfei/Laber | Trung Quốc |
| 11 | Thiết bị bôi trơn dầu | Herg | Nhật Bản |
| 12 | Các linh kiện điện áp thấp | Schneider | Pháp |
Lưu ý: Nhà cung cấp nêu trên là nhà cung cấp tiêu chuẩn của chúng tôi. Nếu nhà cung cấp nêu trên không thể cung cấp linh kiện trong trường hợp có vấn đề đặc biệt, linh kiện có thể được thay thế bằng linh kiện cùng chất lượng của thương hiệu khác.


Thông tin tóm tắt về công ty
Thông tin nhà máy
Công suất sản xuất hàng năm
Khả năng giao dịch 