| Mục | Van | |
| Phạm vi kích thước thanh phẳng | Phần thanh phẳng | 50×5~150×16mm(vật liệu Q235) |
| Nguyên liệu thanh dẹtchiều dài | 6000mm | |
| Hoàn thànhthanh phẳngchiều dài | 3000mm | |
| Lực đấm | 1000kN | |
| Đường kính đột dập tối đa | Lỗ tròn | φ26mm |
| Hình bầu dụchố | φ22×50×10mm | |
| Vị trí đấmcon số | 3 (2 lỗ tròn)Và1hình bầu dụchố) | |
| Đấmlỗ đánh dấu phía sauphạm vi | 20mm-80mm | |
| Lực cắt | 1000KN | |
| Cắtphương pháp | Đơncắt lưỡi dao | |
| Nmàu nâucủa các trục CNC | 2 | |
| Tốc độ cấp liệu của xe đẩy | 20m/phút | |
| Máy móccách trình bàykiểu | A/B | |
| Hệ thống thủy lực | Áp suất làm việc của bơm cao áp | 24MPa |
| Áp suất làm việc của bơm thấp | 6MPa | |
| Phương pháp làm mát | Wlàm mát bằng nước | |
| Hệ thống khí nén | Áp suất làm việc | lên đến 0,6MPa |
| Tối thiểu 0,5 MPa | ||
| Dung tích xi lanh của máy nén khí | 0,1/phút | |
| Máp suất cực đại | 0,7 MPa. | |
| Nguồn điện | Kiểu | Điện ba pha |
| Điện áp | 380Vhoặc theo yêu cầu tùy chỉnh | |
| Tính thường xuyên | 50Hz | |
| Trọng lượng tịnh của máy | Khoảng 11000kg | |
Máy chủ yếu bao gồm băng tải ngang, băng tải cấp liệu, xe đẩy cấp liệu, thân máy chính, băng tải đầu ra, hệ thống khí nén, hệ thống điện và hệ thống thủy lực.
1. Băng tải ngang là thiết bị cấp liệu cho thanh dẹt nguyên liệu thô, có thể vận chuyển từng thanh dẹt đến khu vực cấp liệu thông qua xích, sau đó trượt xuống băng tải cấp liệu.
2. Băng tải cấp liệu bao gồm giá đỡ, con lăn cấp liệu, con lăn định vị, xi lanh định vị, v.v. Xi lanh định vị đẩy thanh phẳng vào con lăn định vị để nén và định vị nó theo chiều ngang.
3. Xe đẩy cấp liệu được sử dụng để kẹp và cấp liệu thanh phẳng, vị trí cấp liệu của xe đẩy được điều khiển bằng động cơ servo, và bộ phận kẹp của xe đẩy có thể được nâng lên và hạ xuống bằng khí nén.
4. Máy chính bao gồm thiết bị định vị thanh phẳng, bộ phận đột dập và bộ phận cắt.
5. Băng tải đầu ra được sử dụng để tiếp nhận thành phẩm, có tổng chiều dài 3 mét, và thành phẩm có thể được dỡ xuống tự động.
6. Hệ thống điện bao gồm hệ thống CNC, servo, bộ điều khiển lập trình PLC, các thành phần phát hiện và bảo vệ, v.v.
7. Hệ thống thủy lực là nguồn năng lượng để đục lỗ.
8. Máy không cần vẽ đường thẳng hay tạo nhiều khuôn mẫu, có thể thực hiện chuyển đổi trực tiếp CAD/CAM, thuận tiện cho việc xác định hoặc nhập kích thước lỗ, dễ dàng lập trình và vận hành máy.
| KHÔNG. | Tên | Thương hiệu | Quốc gia |
| 1 | Bơm dầu | Albert | Hoa Kỳ |
| 2 | Van xả điện từ | Atos | Ý |
| 3 | Van điện từ | Atos | Ý |
| 4 | Xi lanh | Không khíTAC | Đài Loan, Trung Quốc |
| 5 | Căn hộ ba tầng | Không khíTAC | Đài Loan, Trung Quốc |
| 6 | Động cơ servo AC | Panasonic | Nhật Bản |
| 7 | PLC | Yokogawa | Nhật Bản |
Lưu ý: Nhà cung cấp nêu trên là nhà cung cấp tiêu chuẩn của chúng tôi. Nếu nhà cung cấp nêu trên không thể cung cấp linh kiện trong trường hợp có vấn đề đặc biệt, linh kiện có thể được thay thế bằng linh kiện cùng chất lượng của thương hiệu khác.


Thông tin tóm tắt về công ty
Thông tin nhà máy
Công suất sản xuất hàng năm
Khả năng giao dịch 