Máy đột dập 3 mặt CNC PUL dùng cho dầm chữ U của khung gầm xe tải

Giới thiệu ứng dụng sản phẩm

a) Đây là máy đột dập CNC dầm chữ U cho xe tải/xe ben, được sử dụng phổ biến trong ngành sản xuất ô tô.

b) Máy này có thể được sử dụng để đột dập CNC 3 mặt cho dầm chữ U dọc của xe ô tô có tiết diện đều nhau, dùng cho xe tải/xe ben.

c) Máy có đặc điểm là độ chính xác gia công cao, tốc độ đột dập nhanh và hiệu suất sản xuất cao.

d) Toàn bộ quy trình hoàn toàn tự động và linh hoạt, có thể thích ứng với sản xuất hàng loạt dầm dọc, và có thể được sử dụng để phát triển các sản phẩm mới với số lượng nhỏ và nhiều loại hình sản xuất khác nhau.

e) Thời gian chuẩn bị sản xuất ngắn, giúp nâng cao đáng kể chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất khung xe ô tô.

Dịch vụ và bảo hành

Gửi email cho chúng tôi

bởi SGS Group

Người lao động

299

Nhân viên nghiên cứu và phát triển

Bằng sáng chế

154

Quyền sở hữu phần mềm (29)

Chi tiết sản phẩm

Kiểm soát quy trình sản phẩm

Khách hàng và Đối tác

Hồ sơ công ty

Thông số sản phẩm

NO	Mục		Tham số
			PUL1232	PUL1235/3
1	Dữ liệu của dầm chữ U trước khi đục lỗ	Chiều dài của dầm chữ U	4000～12000 mm (+5mm)
		Chiều rộng bên trong của bản bụng dầm chữ U	150-320 mm (+2mm)	150-340 mm (+2mm)
		chiều cao mặt bích dầm chữ U	50-110 mm (±5mm)	60-110 mm (±5mm)
		Độ dày dầm chữ U	4-10 mm
		Độ lệch thẳng dọc của bề mặt Web	0,1%, ≤10mm/chiều dài tổng thể
		Độ lệch phẳng theo chiều dọc của bề mặt mặt bích	0,5mm/m, ≤6mm/chiều dài tổng thể
		Xoắn tối đa	5mm/ chiều dài tổng thể
		Góc giữa mặt bích và thân	90^o±1
2	Dữ liệu của dầm chữ U sau khi đục lỗ	Đường kính đục lỗ của màng	Đường kính tối đa Φ 60mm.	Đường kính tối đa Φ 65mm. Tối thiểu bằng độ dày tấm
		Khoảng cách tối thiểu giữa tâm lỗ trên thân dầm gần nhất với bề mặt trong của mặt bích	20mm khi đường kính lỗ ≤ Φ 13mm 25mm khi đường kính lỗ ≤ Φ 23 50mm khi đường kính lỗ > Φ 23mm
		Khoảng cách tối thiểu giữa bề mặt bên trong của bản bụng dầm chữ U và đường tâm của lỗ mặt bích.	25 mm
		Độ chính xác khi đột lỗ phải được kiểm soát trong phạm vi sau (ngoại trừ phạm vi 200 mm ở cả hai đầu) và độ chính xác khoảng cách tâm giữa các lỗ.	Giá trị dung sai khoảng cách lỗ theo hướng X: ± 0,3mm/2000mm; ±0,5mm/12000mm Giá trị dung sai khoảng cách giữa các lỗ nhóm theo hướng Y: ±0,3mm
		Độ chính xác của khoảng cách từ tâm lỗ đến mép trong của mặt bích	±0,5mm
3	Vị trí mô-đun và hành trình đột dập của máy đột dập	Máy dập lỗ CNC dạng lưới di động	18 mô-đun, đường thẳng.
		Máy đột dập CNC khổ lớn	21 mô-đun, đường thẳng, 5 mô-đun trở lên có Φ25.	21 mô-đun, đường thẳng, 5 mô-đun Φ25.
		Máy đột dập CNC mặt bích cố định		6 mô-đun, đường thẳng.
		Máy đột dập CNC mặt bích di động		18 mô-đun, đường thẳng.
		Hành trình đột dập của máy chính	25mm
4	Hiệu quả sản xuất		Khi dầm chữ U dài 12 mét và có khoảng 300 lỗ, thời gian đột lỗ khoảng 6 phút.	Khi dầm chữ U dài 12 mét và có khoảng 300 lỗ, thời gian đột lỗ khoảng 5,5 phút.
5	Chiều dài x Chiều rộng x Chiều cao		Khoảng 31000mm x 8500mm x 4000mm.	Khoảng 37000mm x 8500mm x 4000mm.
6	Thiết bị nạp liệu từ tính / Thiết bị tải xuống từ tính	Nét ngang	Khoảng 2000mm
		Tốc độ di chuyển	khoảng 4m/phút
		Chiều cao xếp chồng	khoảng 500mm
		Di chuyển theo phương ngang	khoảng 2000mm
		Công suất động cơ ngang	1,5kW
		Di chuyển theo chiều dọc	Khoảng 600mm
		Công suất động cơ thẳng đứng	4kW
		Số lượng nam châm điện	10
		Lực hút điện từ	2kN/mỗi cái
7	Trong bộ điều khiển cho ăn	Tốc độ tối đa	40m/phút
		Hành trình trục X	Khoảng 3500mm
8	Máy đột dập CNC di động dùng cho cuộn giấy	Lực danh nghĩa	800kN
		các loại đường kính lỗ đột	9
		Số mô-đun	18
		Hành trình trục X	khoảng 400mm
		Tốc độ tối đa trục X	30m/phút
		Đứt đoạn trục Y	khoảng 250mm
		Tốc độ tối đa trục Y	30 m/phút
		Đường kính mũi đột tối đa	Φ23mm
9	Máy đột dập CNC dùng cho tấm thép khổ lớn	Lực danh nghĩa	1700KN
		Đục lỗ	13
		Số mô-đun	21
		Đường cong trục Y	Khoảng 250mm
		Tốc độ tối đa của trục y	30 m/phút	40 m/phút
		Đường kính mũi đột tối đa	Φ60 mm	Φ65mm
10	Thiết bị cắt từ tính	Nét ngang	Khoảng 2000mm
12	Máy đột dập CNC có mặt bích di động	Lực đấm danh nghĩa	800KN	650KN
		Các loại đường kính lỗ đột	9	6
		Số mô-đun	18	6
		Đường kính đột tối đa	Φ23mm
13	Bộ điều khiển vật liệu đầu ra	Tốc độ tối đa	40m/phút
		Hành trình trục X	Khoảng 3500mm
14	Hệ thống thủy lực	áp suất hệ thống	24MPa
		Chế độ làm mát	Bộ làm mát dầu
15	Hệ thống khí nén	áp suất làm việc	0,6 MPa
16	Hệ thống điện		Siemens 840D SL

Thiết bị cấp liệu từ tính bao gồm: khung thiết bị cấp liệu, cụm mâm cặp từ tính, thiết bị nâng hạ trên và dưới, thiết bị dẫn hướng đồng bộ và các bộ phận khác.

Kênh cấp liệu được sử dụng để cấp liệu cho dầm dọc hình chữ U, và nó bao gồm một phần bàn đỡ con lăn cố định, một phần con lăn đỡ quay và một con lăn dẫn động cấp liệu.

Mỗi nhóm các bộ phận của rãnh đỡ quay bao gồm một tấm đỡ cố định, một con lăn đỡ di động, một con lăn định vị bên, một xi lanh xoay, một con lăn đẩy bên và một xi lanh đẩy bên.

Danh sách các thành phần chính được thuê ngoài

1	Hệ thống CNC	Siemens 828D SL	Đức
2	Động cơ servo	Siemens	Đức
3	Cảm biến tuyến tính chính xác	Balluff	Đức
4	Hệ thống thủy lực	H+L	Đức
5	Các thành phần thủy lực chính khác	ATOS	Ý
6	Ray dẫn hướng tuyến tính	HIWIN	Đài Loan, Trung Quốc
7	Ray dẫn hướng rộng	HPTM	Trung Quốc
8	Vít bi chính xác	I+F	Đức
9	Ổ đỡ vít	NSK	Nhật Bản
10	Các thành phần khí nén	SMC/FESTO	Nhật Bản / Đức
11	Xi lanh túi khí đơn	LỄ HỘI	Đức
12	Khớp nối đàn hồi không có khe hở	KTR	Đức
13	Bộ chuyển đổi tần số	Siemens	Đức
14	Máy tính	LENOVO	Trung Quốc
15	Dây kéo	IGUS	Đức
16	Thiết bị bôi trơn tự động	HERG	Nhật Bản (Sơn dầu loãng)

Lưu ý: Nhà cung cấp nêu trên là nhà cung cấp tiêu chuẩn của chúng tôi. Nếu nhà cung cấp nêu trên không thể cung cấp linh kiện trong trường hợp có vấn đề đặc biệt, linh kiện có thể được thay thế bằng linh kiện cùng chất lượng của thương hiệu khác.

Trước: Máy khoan CNC trục chính kép khung S8F

Kế tiếp: Máy khoan, cắt và đánh dấu CNC ADM2532 dùng cho thép góc

Kiểm soát quy trình sản phẩm 003