Máy khoan CNC Rail Frog RD90A
| Tên thông số | Mục | Giá trị tham số |
| Bàn làm việc | Độ dài, độ rộng | 10000 × 1000mm |
| Chiều rộng khe chữ T | 28mm | |
| Khoảng cách và số lượng khe chữ T dọc | 140mm,7 mảnh | |
| Snhịp độ và sốcủa tkhe chữ T ransverse | 600mm,17 mảnh | |
| Khoancon quay | Con số | 2 |
| Côn trục chính | BT50 | |
| Đường kính khoan tối đa | Φ50mm | |
| Độ sâu khoan tối đa | 160mm | |
| Tốc độ trục chính (chuyển đổi tần số vô cấp) | 50～2500r / phút | |
| Mô-men xoắn cực đại của trục chính (n≤600r / phút) | 288/350 N*m | |
| Công suất động cơ trục chính | 2 × 18,5kW | |
| Khoảng cách tối thiểu từ đường tâm trục chính đến bề mặt làm việc | 150mm | |
| Chuyển động quay của bàn xoay (trục W) | Góc quay | ± 15 ° |
| Công suất động cơ | 2 × 1,5kW | |
| Khí nén | Pressure | ≥0,5 Mpa |
| lưu lượng | ≥0,2 m3/ phút | |
| Chệ thống ooling | Làm mát bằng chất làm mát | 1 bộ |
| Phương pháp làm mát | Ilàm mát bên trong | |
| Áp suất nước làm mát tối đa | 2 MPa | |
| Thiết bị loại bỏ chip | Băng chuyền chip tấm | 2 bộ |
| Hệ thống thủy lực | Áp suất hệ thống | 6 MPa |
| Công suất động cơ bơm thủy lực | 2,2 kW | |
| Hệ thống điện | Hệ thống CNC | Siemens828D |
| QTY | 2bộ | |
| Số trục CNC | 2 × 5mảnh | |
| Định vị chính xác | Trục X | 0,15mm /toàn bộchiều dài |
| Trục Y | 0,05mm /toàn bộchiều dài | |
| trục Z | 0,05mm /toàn bộchiều dài |
1. Bàn làm việc
Một tấm lót nền đặc biệt và vật cố định được đặt trên bàn làm việc của máy này, và đường ray được xử lý được đặt trên tấm lót nền đặc biệt có chiều cao đã được điều chỉnh, và sau đó thanh ray được ép chặt bằng một tấm áp lực thông qua một rãnh chữ T. .
2. Giường ngủ
Giữa hai cặp dẫn hướng lăn tuyến tính chính xác trên giường được lắp một giá đỡ xoắn có độ chính xác cao và bố trí một thanh kẹp dùng cơ cấu khóa.Tấm trượt trục X được dẫn động bởi động cơ servo, bộ giảm tốc chính xác, bánh răng và giá đỡ.Một xi lanh khóa thủy lực được lắp đặt trên tấm trượt trục X để đảm bảo sự ổn định của quá trình xử lý.
3. Bàn xoay
Bàn nâng được trang bị bàn xoay có góc xoay, tâm quay của bàn được trang bị ổ lăn côn chịu tải cao, xoay chuyển linh hoạt và tin cậy.Một nắp bảo vệ được lắp trên cả hai mặt của bàn xoay, và một tấm ván mềm PVC được lắp ở bên ngoài nắp bảo vệ, và một bàn chải được lắp ở điểm tiếp xúc của mặt trước và mặt trên của bệ nâng để chặn mạt sắt.
4. Đầu nguồn khoan
Một đầu trợ lực khoan được lắp trên tấm trượt trục Z phía trên bàn xoay.Đầu khoan sử dụng động cơ chuyển đổi tần số trục chính để truyền động trục chính thông qua bộ giảm tốc dây đai đồng bộ.Trục đầu khoan sử dụng trục chính làm mát bên trong của Đài Loan.Cơ cấu nắn tự động lò xo định hình, xi lanh thủy lực để nới lỏng đầu khoan, rất tiện lợi khi thay tay cầm dụng cụ.Động cơ trục chính và phần cuối của trục chính được bảo vệ bằng nắp bảo vệ để ngăn chất làm mát bắn ra ngoài.
5. Loại bỏ và làm mát chip
Một băng tải phoi dạng tấm xích được bố trí giữa bàn làm việc và giường ở hai bên.Các phoi sắt và chất làm mát được tạo ra trong quá trình chế biến có thể được xả vào hộp phoi thông qua băng tải phoi để dễ dàng làm sạch.Chất lỏng làm mát chảy trở lại két nước ở đáy băng tải phoi (bên dưới đĩa xích).Một thiết bị lọc được bố trí trên bể chứa nước, và chất lỏng làm mát được tái chế sau khi được lọc.
6. Hệ thống bôi trơn tự động
Máy này được trang bị thiết bị bôi trơn tự động, có thể tự động bôi trơn tất cả các cặp dẫn hướng cán thẳng, cặp trục vít me bi, cặp thanh răng và bánh răng và các cặp chuyển động khác để đảm bảo tuổi thọ và độ chính xác gia công của máy.
7. Hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực chủ yếu cung cấp nguồn năng lượng cho khóa trục X, khóa trục W (trục quay), và đột lỗ xi lanh.
8. Hệ thống điện
Máy này bao gồm hai bộ hệ thống CNC Siemens 828D và hệ thống servo Siemens, v.v., được phân bổ ở cả hai bên của bàn làm việc.Mỗi bộ có thể hoạt động độc lập, và mỗi bộ hệ thống có các kênh để điều khiển hệ thống ngược lại và thực hiện xử lý.chương trình.
Hệ thống CNC 828D của Siemens có độ mở và tính linh hoạt cao, độ ổn định và độ tin cậy của hệ thống mạnh mẽ.
Hệ thống có thể thực hiện phát triển thứ cấp của giao diện người dùng, có thể phát triển giao diện tham số xử lý liên quan cho các khách hàng cụ thể và hiển thị bằng tiếng Trung, hoạt động đơn giản và trực quan.
| KHÔNG. | Mục | Nhãn hiệu | Nguồn gốc |
| 1 | Cặp dẫn hướng tuyến tính | HTÔI THẮNG/YINTAI | Đài Loan, Trung Quốc |
| 2 | Hệ thống CNC | Siemens | nước Đức |
| 3 | động cơ servo | Siemens | nước Đức |
| 4 | Van thủy lực | Justmarkor ATOS | Đài Loan, Trung Quốc / Ý |
| 5 | Bơm dầu | Justmark | Đài Loan, Trung Quốc |
| 6 | Bánh răng, giá đỡ và bộ giảm tốc | ATLANTA | nước Đức |
| 7 | Trục chính xác | KENTURN | Đài Loan, Trung Quốc |
| 8 | Hệ thống bôi trơn tập trung | HERG | Nhật Bản |
Lưu ý: Trên đây là nhà cung cấp tiêu chuẩn của chúng tôi.Nó có thể được thay thế bằng các thành phần chất lượng tương tự của thương hiệu khác nếu nhà cung cấp trên không thể cung cấp các thành phần trong trường hợp có vấn đề đặc biệt.
Hồ sơ tóm tắt công ty 
Thông tin nhà máy 
Năng lực sản xuất hàng năm 
Khả năng giao dịch 
