Máy khoan CNC trục chính kép khung S8F
| Tên tham số | Đơn vị | Giá trị tham số | ||
| Các thông số quy trình khung | Vật liệu | Thép cán nóng 16MnL | ||
| Độ bền kéo tối đa | MPa | 1000 | ||
| Độ bền kéo | MPa | 700 | ||
| Độ dày khoan tối đa | mm | 40(Bảng nhiều lớp() | ||
| Xử lý đột quỵ | trục | mm | 1600 | |
| Trục Y | mm | 1200 | ||
| Kẹp bên di động | trục | mm | 500 | |
| Trục X | mm | 500 | ||
| Trục khoan | Số lượng | cái | 2 | |
| Độ côn trục chính | BT40 | |||
| Phạm vi đường kính khoan | mm | φ8~φ30 | ||
| Khoảng cách khoan tối thiểu của hai đầu khoan cùng lúc | mm | 295 | ||
| Hành trình cấp liệu | mm | 450 | ||
| Tốc độ quay | r/phút | 50~2000(Servo vô cấp() | ||
| Tốc độ cấp liệu | mm/phút | 0~8300 (Điều chỉnh vô cấp bằng servo) | ||
| Công suất động cơ servo trục chính | kW | 2×7,5 | ||
| Mô-men xoắn định mức của trục chính | Nm | 150 | ||
| Mô-men xoắn trục chính | Nm | 200 | ||
| Lực cấp liệu trục chính tối đa | N | 7500 | ||
| Tạp chí công cụ | Số lượng | cái | 2 | |
| Biểu mẫu xử lý | BT40 (Với mũi khoan xoắn cán côn thông thường) | |||
| Dung tích kho dụng cụ | cái | 2×4 | ||
| Hệ thống CNC | Cphương pháp kiểm soát | Hệ thống CNC Siemens 840D SL | ||
| Số trục CNC | cái | 7+2 | ||
| Công suất động cơ servo | Trục X | kW | 4.3 | |
| Trục Y | 2x3.1 | |||
| Trục Z | 2x1.5 | |||
| Trục X | 1.1 | |||
| Trục X | 1.1 | |||
| Hệ thống thủy lực | Áp suất làm việc của hệ thống | MPa | 2~7 | |
| hệ thống làm mát | Cphương pháp làm mát | Phương pháp làm mát bằng sol khí | ||
1. Máy chính chủ yếu bao gồm một bệ máy, một khung di động, một đầu khoan điện (2) (dùng để khoan xoắn thép tốc độ cao), một cơ cấu thay dụng cụ (2), một cơ cấu định vị, kẹp và phát hiện, và một xe đẩy cấp liệu (2 A), hệ thống làm mát tiên tiến, hệ thống thủy lực, hệ thống CNC, vỏ bảo vệ và các bộ phận khác.
2. Máy có dạng bệ cố định và khung nâng di động.
3. Trục ngang Y và trục dọc Z của hai đầu khoan chuyển động độc lập. Chuyển động trục Y của mỗi đầu khoan được dẫn động bởi một cặp vít riêng biệt, có thể vượt qua đường tâm của vật liệu; mỗi trục CNC được dẫn hướng bởi một thanh dẫn hướng tuyến tính. Động cơ servo AC + truyền động vít me bi. Đầu khoan có thiết kế chống va chạm để ngăn ngừa va chạm trong quá trình hoạt động tự động.
4. Đầu khoan sử dụng trục chính chính xác nhập khẩu dành cho trung tâm gia công; được trang bị lỗ côn BT40, thuận tiện cho việc thay dụng cụ và có thể kẹp nhiều loại mũi khoan khác nhau; trục chính được dẫn động bởi động cơ trục chính servo, đáp ứng được yêu cầu về tốc độ và chức năng thay dụng cụ khác nhau.
5. Để đáp ứng việc gia công các lỗ khác nhau, máy được trang bị các kho chứa dụng cụ thẳng hàng (2) và hai đầu máy có thể thực hiện thay dụng cụ tự động.
6. Máy có thiết bị tự động phát hiện độc lập, có thể tự động phát hiện chiều rộng của vật liệu và truyền dữ liệu trở lại hệ thống CNC.
7. Mỗi bên của bệ máy đều được trang bị một bộ định vị laser để định vị sơ bộ khung máy.
9. Máy được trang bị hệ thống thủy lực, chủ yếu được sử dụng để định vị và kẹp vật liệu.
10. Máy được trang bị hệ thống làm mát bằng khí dung để khoan và làm mát vật liệu.
11. Dầm khung máy được trang bị tấm bảo vệ dạng đàn organ, và thanh ray giường máy được trang bị tấm bảo vệ bằng thép dạng ống lồng.
12. Máy sử dụng hệ thống điều khiển số Siemens 840D SL, có khả năng lập trình tự động CAD và có chức năng nhận diện lớp. Hệ thống có thể tự động xác định khoảng cách làm việc dựa trên chiều dài dụng cụ (nhập thủ công) và chiều cao khung, thông thường là 5mm, và giá trị này có thể được thiết lập theo yêu cầu.
13. Máy được trang bị hệ thống quét mã vạch tuyến tính (mã vạch một chiều, tiêu chuẩn mã hóa CODE-128), tự động gọi chương trình xử lý bằng cách quét mã vạch tuyến tính của khung bằng máy quét không dây cầm tay.
14. Máy có chức năng đếm tự động tích lũy số lượng lỗ khoan và số lượng vật liệu đã gia công, và không thể xóa; ngoài ra, máy còn có chức năng đếm sản lượng, có thể ghi lại số lượng vật liệu được gia công bởi mỗi chương trình gia công, và có thể truy vấn và xóa.
| KHÔNG. | Mục | thương hiệu | Nguồn gốc |
| 1 | Thanh dẫn hướng tuyến tính | HIWIN/PMI | Đài Loan, Trung Quốc |
| 2 | Trục chính xác | Kenturn | Đài Loan, Trung Quốc |
| 3 | Hệ thống quét mã vạch tuyến tính | BIỂU TƯỢNG | Nước Mỹ |
| 4 | Hệ thống CNC | Siemens 840D SL | Đức |
| 5 | Sđộng cơ điện | Siemens | Đức |
| 6 | Động cơ servo trục chính | Siemens | Đức |
| 7 | Các bộ phận thủy lực chính | ATOS | Ý |
| 8 | Dây kéo | Misumi | Đức |
| 9 | Linh kiện điện áp thấp | Schneider | Pháp |
| 10 | Quyền lực | Siemens | Đức |
Thông tin tóm tắt về công ty 
Thông tin nhà máy 
Công suất sản xuất hàng năm 
Khả năng giao dịch 
