Tên thông số | Đơn vị | Giá trị tham số | ||
Các thông số quy trình khung | Vật chất | Thép cán nóng 16MnL | ||
Độ bền kéo tối đa | MPa | 1000 | ||
Sức mạnh năng suất | MPa | 700 | ||
Độ dày khoan tối đa | mm | 40(Bảng nhiều lớp) | ||
Xử lý đột quỵ | trục | mm | 1600 | |
Trục Y | mm | 1200 | ||
Kẹp bên di động | trục | mm | 500 | |
Xaxis | mm | 500 | ||
Trục chính khoan | số lượng | mảnh | 2 | |
Côn trục chính | BT40 | |||
Phạm vi đường kính khoan | mm | φ8 ~ φ30 | ||
Khoảng cách khoan tối thiểu của đầu nguồn kép cùng một lúc | mm | 295 | ||
Hành trình nạp | mm | 450 | ||
Tốc độ quay | r / phút | 50 ~ 2000(Servo vô cấp) | ||
Tỷ lệ thức ăn | mm / phút | 0 ~ 8300 (Servo vô cấp) | ||
Công suất động cơ servo trục chính | kW | 2 x 7,5 | ||
Mô-men xoắn định mức trục chính | Nm | 150 | ||
Mô-men xoắn trục chính | Nm | 200 | ||
Lực nạp trục chính tối đa | N | 7500 | ||
Tạp chí dụng cụ | QTY | mảnh | 2 | |
Xử lý hình thức | BT40 (Với máy khoan xoắn trục côn thông thường) | |||
Dung lượng tạp chí công cụ | mảnh | 2 × 4 | ||
Hệ thống CNC | Cphương pháp ontrol | Hệ thống CNC 840D SL của Siemens | ||
Số trục CNC | mảnh | 7 + 2 | ||
Công suất động cơ servo | Xaxis | kW | 4.3 | |
Trục Y | 2x3,1 | |||
trục Z | 2x1,5 | |||
Xaxis | 1.1 | |||
Xaxis | 1.1 | |||
Hệ thống thủy lực | Áp suất làm việc của hệ thống | MPa | 2 ~ 7 | |
Hệ thống làm mát | Cphương pháp ooling | Phương pháp làm mát bằng khí dung |
1. Máy chính chủ yếu bao gồm giường, giàn di chuyển, đầu trợ lực khoan (2) (dùng cho khoan xoắn thép tốc độ cao), cơ cấu thay dao (2), cơ cấu định vị, kẹp và phát hiện, và một xe đẩy cấp liệu (2 A), hệ thống làm mát tiên tiến, hệ thống thủy lực, hệ thống CNC, vỏ bảo vệ và các bộ phận khác.
2. Máy sử dụng hình thức giường cố định và giàn di động.
3. Trục Y nằm ngang và trục Z thẳng đứng của hai đầu nguồn khoan chuyển động độc lập.Chuyển động trục Y của mỗi đầu nguồn được dẫn động bởi một cặp vít riêng biệt, có thể vượt qua đường tâm của vật liệu;mỗi trục CNC được dẫn hướng bởi một dẫn hướng cán tuyến tính.Động cơ servo AC + ổ trục vít me.Đầu nguồn có thiết kế chống va chạm để ngăn đầu nguồn va chạm trong quá trình vận hành tự động.
4. Đầu nguồn khoan sử dụng trục chính nhập khẩu cho trung tâm gia công;được trang bị lỗ côn BT40, thuận tiện khi thay dao và có thể kẹp được nhiều mũi khoan khác nhau;trục chính được điều khiển bởi động cơ trục chính servo, có thể đáp ứng các yêu cầu về tốc độ khác nhau và các chức năng thay dao.
5. Để đáp ứng việc gia công các khẩu độ khác nhau, máy được trang bị các ổ dao trong dòng (2), và hai đầu trợ lực có thể thực hiện thay dao tự động.
6. Máy có thiết bị phát hiện tự động độc lập, có thể tự động phát hiện chiều rộng của vật liệu và cấp liệu trở lại hệ thống CNC.
7. Mỗi bên của giường máy được trang bị một bộ căn chỉnh laser để định vị thô của khung.
9. Máy được trang bị hệ thống thủy lực, được sử dụng chủ yếu để định vị và kẹp vật liệu.
10. Máy được trang bị hệ thống làm mát bằng khí dung để khoan và làm mát vật liệu.
11. Giàn máy được trang bị vỏ bảo vệ kiểu cơ quan, và ray giường được trang bị vỏ bảo vệ kiểu tấm thép ống lồng.
12. Máy sử dụng hệ thống điều khiển số Siemens 840D SL, có thể thực hiện lập trình tự động CAD và có chức năng nhận dạng lớp.Hệ thống có thể tự động xác định khoảng cách làm việc theo chiều dài dao (nhập bằng tay) và chiều cao của khung, nói chung là 5mm, và giá trị của nó có thể được đặt theo yêu cầu.
13. Máy được trang bị hệ thống quét mã vạch tuyến tính (mã vạch một chiều, tiêu chuẩn mã hóa CODE-128), tự động gọi chương trình xử lý bằng cách quét mã vạch tuyến tính của khung bằng máy quét không dây cầm tay.
14. Máy có chức năng đếm cộng dồn tự động số lượng lỗ khoan và số lượng vật liệu đã gia công, không đục phá được;Ngoài ra, nó có một chức năng đếm sản lượng, có thể ghi lại số lượng vật liệu được xử lý bởi mỗi chương trình xử lý và có thể được truy vấn và xóa.
KHÔNG. | Mục | nhãn hiệu | Nguồn gốc |
1 | Hướng dẫn tuyến tính | HIWIN / PMI | Đài Loan, Trung Quốc |
2 | Trục chính xác | Kenturn | Đài Loan, Trung Quốc |
3 | Hệ thống quét mã vạch tuyến tính | BIỂU TƯỢNG | Châu Mỹ |
4 | Hệ thống CNC | Siemens 840D SL | nước Đức |
5 | Sđộng cơ ervo | Siemens | nước Đức |
6 | Động cơ servo trục chính | Siemens | nước Đức |
7 | Các bộ phận thủy lực chính | ATOS | Nước Ý |
8 | Kéo chuỗi | Misumi | nước Đức |
9 | Các thành phần điện hạ áp | Schneider | Nước pháp |
10 | Quyền lực | Siemens | nước Đức |
Hồ sơ tóm tắt công ty Thông tin nhà máy Năng lực sản xuất hàng năm Khả năng giao dịch