27.05.2022
Gần đây, công ty đã lần đầu tiên ứng dụng hệ thống phát hiện thông minh vào hoạt động đột lỗ các bộ phận cột truyền tải điện, bằng cách xây dựng thiết bị phần cứng thị giác máy tính và phần mềm hỗ trợ tương ứng trên dây chuyền tự động.đục lỗ thép góc.
Hệ thống truyền tải và giám sát dữ liệu và hình ảnh liên quan theo thời gian thực, thực hiện phát hiện và chẩn đoán thông minh trực tuyến, đảm bảo chất lượng gia công sản phẩm và giúp hiện thực hóa "phát hiện thông minh".
Trong những năm gần đây, với sự cải tiến liên tục về chất lượng các cấu kiện cột truyền tải điện từ phía khách hàng, lượng lỗ cần đục trong quá trình gia công và sản xuất các cấu kiện cột sắt rất lớn.
Để đảm bảo kích thước, vị trí, số lượng, v.v. của các lỗ được gia công chính xác, cần phải bố trí nhân viên kiểm tra chất lượng thực hiện kiểm tra chất lượng trong suốt quá trình sản xuất.
Tuy nhiên, phương pháp kiểm tra lấy mẫu thủ công hiện đang được áp dụng bị ảnh hưởng bởi các điều kiện khách quan của hiện trường và các yếu tố chủ quan cá nhân, dễ dẫn đến đánh giá sai hoặc bỏ sót trong quá trình kiểm tra, đồng thời tính không ổn định, cường độ lao động cao, hiệu quả thấp và chi phí lao động cao không có lợi cho việc thực hiện kiểm tra linh kiện chất lượng cao. Hệ thống này có thể thực hiện giám sát trực tuyến, cảnh báo sớm và chẩn đoán lỗi bằng cách thu thập và phân tích thông tin quá trình đột lỗ.
Hệ thống có thể thực hiện phát hiện nhanh chóng và theo thời gian thực các kích thước và số lượng lỗ quan trọng được tạo ra trên các bộ phận tháp trong điều kiện làm việc, so sánh và phân biệt dữ liệu phát hiện với dữ liệu "chuẩn", và cảnh báo kịp thời các khuyết tật để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả giám sát. Theo thống kê sơ bộ, hệ thống kiểm tra trực tuyến có thể đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn liên quan đến sản xuất tháp thép. So với phương pháp kiểm tra thủ công truyền thống, độ chính xác kiểm tra có thể được cải thiện hơn 10%, và chi phí sửa chữa hoặc xử lý lỗi có thể giảm khoảng 250.000 nhân dân tệ mỗi năm cho mỗi máy.
Công ty sẽ tiếp tục thực hiện các nỗ lực chuyển đổi thông minh và chuyển đổi số, phù hợp với "cơ sở hạ tầng mới" và xây dựng nhà máy mới, đồng thời thúc đẩy các hệ thống kiểm tra trực tuyến và hệ thống quản lý sản xuất.
Thời gian đăng bài: 27 tháng 5 năm 2022