27.05.2022
Gần đây, công ty lần đầu tiên áp dụng hệ thống phát hiện thông minh vào hoạt động đục lỗ của các thành phần tháp truyền động, bằng cách xây dựng thiết bị phần cứng thị giác máy và phần mềm hỗ trợ tương ứng trên dây chuyền tự động củađục lỗ thép góc.
Hệ thống truyền và giám sát dữ liệu và hình ảnh có liên quan trong thời gian thực, thực hiện phát hiện và chẩn đoán thông minh trực tuyến, hỗ trợ chất lượng xử lý sản phẩm và giúp thực hiện "phát hiện thông minh".
Trong những năm gần đây, với việc khách hàng không ngừng nâng cao chất lượng các cấu kiện tháp truyền động, số lượng đột lỗ trong quá trình gia công và sản xuất cấu kiện tháp sắt là rất lớn.
Để đảm bảo kích thước gia công, vị trí, số lượng… của các lỗ cần bố trí cán bộ kiểm tra chất lượng tiến hành kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất.
Tuy nhiên, phương pháp kiểm tra lấy mẫu thủ công đang được áp dụng hiện nay bị ảnh hưởng bởi các điều kiện khách quan của địa điểm và các yếu tố chủ quan của cá nhân, dễ bị đánh giá sai hoặc bỏ sót trong quá trình kiểm tra và tính không ổn định của nó, cường độ lao động cao, hiệu quả thấp và chi phí nhân công cao. không có lợi cho việc thực hiện kiểm tra thành phần Chất lượng cao.Hệ thống này có thể thực hiện giám sát trực tuyến, cảnh báo sớm và chẩn đoán lỗi bằng cách thu thập và phân tích thông tin quy trình đục lỗ.
Hệ thống có thể nhận ra thời gian thực và phát hiện nhanh chóng các kích thước và số lượng chính của các lỗ được tạo ra trong các bộ phận tháp trong điều kiện làm việc, so sánh và phân biệt dữ liệu phát hiện với dữ liệu "tiêu chuẩn" và báo động các khuyết tật kịp thời để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả của việc giám sát.Theo thống kê sơ bộ, hệ thống kiểm tra trực tuyến có thể đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn liên quan đối với sản xuất tháp sắt.So với phương pháp kiểm tra thủ công truyền thống, độ chính xác kiểm tra của nó có thể được cải thiện từ 10% trở lên và chi phí chế tạo lại hoặc xử lý lỗi có thể giảm khoảng 250.000 nhân dân tệ mỗi năm cho mỗi máy.
Công ty sẽ tiếp tục thực hiện các nỗ lực chuyển đổi thông minh và chuyển đổi kỹ thuật số, phù hợp với "cơ sở hạ tầng mới" và xây dựng nhà máy mới, đồng thời thúc đẩy hệ thống kiểm tra trực tuyến và hệ thống quản lý sản xuất.
Thời gian đăng bài: 27 / 5-2022